穴あけ加工は、工具を用いて部材に穴を開ける加工方法の1つです。
しかし加工条件を誤ると、工具の摩耗や部材の損傷・仕上がりの品質低下を引き起こす可能性があるため注意しましょう。
本記事では、穴あけ加工の注意点について解説します。
▼穴あけ加工の注意点
■切削条件を正しく調整する
穴あけ加工では、工具の回転速や送り速度を正しく設定することが重要です。
適切な条件を設定しないと、加工面が粗くなったり工具が過剰に摩耗したりします。
メーカーの推奨値を参考に設定し、必要に応じて微調整を行いましょう。
■切削熱を低くする
穴あけ加工では、高速回転するドリルや工具との摩擦によって切削熱が発生します。
この熱が蓄積すると工具の寿命が短くなり、部材が変形したり焼き付いたりする可能性があるため注意が必要です。
しかし適切な切削油を使用すると、切削熱が蓄積しにくくなります。
■部材をしっかり固定する
穴あけ加工中に部材が動くと、穴の精度が低下するだけでなく、工具の破損や事故につながる恐れがあります。
そのため、部材をしっかりと固定することが大切です。
▼まとめ
穴あけ加工の注意点は、切削条件を正しく調整する・切削熱を低くする・部材をしっかり固定するなどです。
これらの注意点を守り、加工前に準備をしっかり行うことで、高精度かつ効率的な加工につながります。
広島の『株式会社タナカテック』では、金属加工を行っています。
長年の経験から得た豊富な知識を活かし、低価格で高品質な加工をいたしますので、お気軽にご連絡ください。