旋盤加工は、金属や樹脂などの材料を精密に加工する際に広く使われています。
用途や形状に応じてさまざまな加工方法があり、それぞれの特性を活かして使い分けることが重要です。
そこでこの記事では、旋盤加工の代表的な種類について解説いたします。
▼旋盤加工の種類
■外径加工
外径加工は、回転する材料の外側を削る基本的な方法です。
荒削りから表面を滑らかにする仕上げ加工まで、幅広く利用されます。
切りくずが工具に絡まることもあるため、適切な工具角度の調整が必要です。
■テーパ加工
テーパ加工は材料を円錐状に削る加工方法で、角度を徐々に変えながら削ることで、先細りの形状を作れます。
基本的な工程は外径加工と似ていますが、細かな角度調整が可能です。
■穴あけ加工
穴あけ加工は、材料を回転させながらドリルで穴を開けます。
外径加工とは違い、工具を材料の軸方向に当てる点が特徴です。
加工中に削りくずが穴に溜まりやすいため、定期的な切りくず排出が必要です。
■内径加工
内径加工は開けた穴を広げたり、内側を滑らかに仕上げたりする方法です。
加工深さに応じて長い工具を使用しますが、たわみによる精度の低下に注意が必要です。
また、穴内部に切りくずが溜まりやすいため、除去しながら作業を進めます。
▼まとめ
旋盤加工には、外径加工・テーパ加工・穴あけ加工・内径加工など、さまざまな方法があります。
それぞれの特性を活かし、目的に応じた加工を行うことが大切です。
金属加工をご検討中の場合は、広島の『株式会社タナカテック』までご相談ください。
長年の経験と実績を活かし、低コストで高品質な製品をお届けします。