旋盤加工は、金属やプラスチックなどの材料を精密に加工するための優れた手法です。
その高い精密性と柔軟性から、多くの場面で活用されているのをご存じでしょうか。
そこでこの記事では、旋盤加工の特徴について解説していきます。
▼旋盤加工の特徴
■高精度な加工が可能
旋盤加工では、0.001mm単位の精密な加工が可能です。
数値制御装置であるNC装置を搭載した旋盤加工機を使用することで、寸法精度の向上だけでなく面粗度の調整も容易に行えるでしょう。
この高い精度により、部品の品質と信頼性が求められる製造現場で活躍しています。
■幅広い素材への対応力
旋盤加工は快削材から難削材まで、さまざまな素材に対応可能です。
金属やプラスチックなど多岐にわたる素材を加工できるため、製品の用途に応じた素材選定もしやすいでしょう。
■小ロット製作や短納期製作が可能
旋盤加工は金型準備が不要なため、試作や小ロット製作に適しています。
工場のスケジュールや加工内容によっては、発注当日に加工開始が可能なため、急ぎの案件にも柔軟に対応できます。
ただし、単品製作の場合は単価が高くなる点に注意が必要です。
▼まとめ
旋盤加工は、以下のような特徴を持っています。
・高精度な加工が可能
・幅広い素材への対応力
・小ロット製作や短納期製作が可能
特性を活かすことで、高品質な製品づくりが実現できます。
『株式会社タナカテック』では、広島・岡山・香川の近隣エリアにて、金属加工を承っております。
短納期や小ロットのご依頼にも柔軟に対応しておりますので、お気軽にご相談ください。